目前電子元器件的焊接首要選用焊錫技能。焊錫技能選用以錫為主的錫合金資料作焊料，在必定溫度下焊錫熔化，金屬焊件與錫原子之間彼此招引、擴散、結合，形成滋潤的結合層。
一、手藝焊接工具
1.電烙鐵
手藝焊接的首要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多，有直熱式、感應式、儲能式及調溫式多種，電功率有15W、20W、35W、……、300W多種，首要依據焊件巨細來決議。一般元器件的焊接以20W內熱式電烙鐵為宜；焊接集成電路及易損元器件時能夠選用儲能式電烙鐵；加工廠家指出，焊接大焊件時可用150W～300W大功率外熱式電烙鐵。大功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300～400℃之間。還有一種吸錫電烙鐵，是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫組織構成。在電路中對元器件拆焊時要用到這種電烙鐵。
2.烙鐵頭
烙鐵頭一般選用柴銅資料制造。為維護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹，常將烙鐵頭經電鍍處理，有的烙鐵頭還選用不易氧化的合金資料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。辦法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干凈，然后浸入松香水，沾上焊錫在硬物（例如木板）上反復研磨，使烙鐵頭各個面悉數鍍錫。若運用時間很長，烙鐵頭現已氧化時，要用小銼刀輕銼去外表氧化層，在露出柴銅的亮光后可同新烙鐵頭鍍錫的辦法相同進行處理。當僅運用一把電烙鐵頭的溫度。烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長，烙鐵頭的溫度相對越低，反之溫度越高。也能夠利用替換烙鐵頭的巨細及形狀達到調節溫度的目的：烙鐵頭越細，溫度越高；烙鐵頭越粗，相對濕度越低。依據所焊元件種類能夠選擇適當形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形，斜面橢圓形及鑿形或圓柱形的。
3.焊錫
焊錫是焊接的首要用料。焊接電子元器件的焊錫實際上是一種錫鉛合金，不同的錫鉛份額焊錫的熔點溫度不同，一般為180～230℃。手藝焊接中最合適運用的是管狀焊錫絲，焊錫絲中間夾有優質松香與活化劑，運用起來反常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.5、……等多種規格，能夠方便地選用。
將金屬鉛用作低溫焊料已有多年的前史，其長處在于鉛錫合金在較低溫度下易熔化，并且鉛的儲量豐富、價格便宜。但Pb是一種有毒的金屬，現已廣為人知：對人體有害，并且對自然環境的破壞性很大，尤其拋棄的電子器件廢物中鉛的滲透產生的污染，含鉛器件的再利用過程中有毒物質的擴散等。跟著人們環保意識日益增強，作為污染土壤和地表水的潛在因素，人們對鉛約束運用的呼聲越來越高；雖然電子組裝與封裝職業所用的鉛占不到國際鉛耗量的1%，但職業所拋棄的焊接件占拋棄鉛元素份額迅速增加，因而外表貼裝業的無鉛化也成為一項迫切的課題。
4.焊劑
焊劑又稱助焊劑，是一種在受熱后能對施焊金屬外表起清潔維護效果的資料?？諝庵械慕饘偻獗砗苋菀咨裳趸?，這種氧化膜能阻撓焊錫對焊接件金屬的滋潤效果。適當地運用助焊劑能夠去除氧化膜，使焊接質量更牢靠，焊點外表更光滑、圓潤。
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